¿Cómo se puede calcular el punto de reorden en un sistema de revisión continua?

1 La fórmula básica

El punto de reorden es el nivel de inventario que desencadena un pedido para reponer las existencias. Para calcularlo, necesita saber tres cosas: la tasa de demanda, el tiempo de entrega y el stock de seguridad. La tasa de demanda es el número promedio de unidades vendidas por período de tiempo, como un día o una semana. El plazo de entrega es el tiempo que transcurre desde que se realiza un pedido hasta que se recibe. El stock de seguridad es el inventario adicional que mantiene para protegerse contra la variabilidad de la demanda y la incertidumbre de la oferta. La fórmula básica para el punto de reorden es: Punto de reorden = (Tasa de demanda x Plazo de entrega) + Stock de seguridad Esta fórmula supone que la demanda y el plazo de entrega son constantes y conocidos, y que la cantidad del pedido es fija.

2 El factor de variabilidad de la demanda

En realidad, la demanda y el plazo de entrega suelen ser variables e inciertos, lo que significa que el punto de pedido basado en la fórmula básica puede no ser suficiente para evitar la falta de existencias. Para tener en cuenta esta variabilidad, debe agregar un factor que refleje la desviación estándar de la demanda y el tiempo de entrega. La desviación estándar es una medida de cuánto se desvían los valores reales del promedio. Cuanto mayor sea la desviación estándar, mayor será la variabilidad. El factor de variabilidad de la demanda se calcula como: Factor de variabilidad de la demanda = z x sqrt(LT x SD^2(D) + D x SD^2(LT)) Donde z es el factor de nivel de servicio, LT es el tiempo medio de entrega, SD(D) es la desviación estándar de la demanda, y SD(LT) es la desviación estándar del plazo de entrega. El factor de nivel de servicio es un valor que depende de la probabilidad deseada de no tener desabastecimiento. Por ejemplo, si desea un nivel de servicio del 95 %, z es 1,65.

3 La fórmula revisada

Para incorporar el factor de variabilidad de la demanda en el cálculo del punto de pedido, basta con añadirlo a la fórmula básica. La fórmula revisada es la siguiente: Punto de reorden = (Tasa de demanda x Plazo de entrega) + Stock de seguridad + Factor de variabilidad de la demanda Esta fórmula le brinda un punto de pedido más realista y confiable que reduce el riesgo de desabastecimiento y exceso de existencias.

4 Un ejemplo

Supongamos que vendes widgets y utilizas un sistema de revisión continua para gestionar tu inventario. Sabe que su tasa de demanda promedio es de 100 widgets por día, su tiempo de entrega promedio es de 5 días y su stock de seguridad es de 200 widgets. También sabe que su desviación estándar de la demanda es de 20 widgets por día y su desviación estándar del tiempo de entrega es de 1 día. Desea un nivel de servicio del 95 %, por lo que el valor z es 1,65. ¿Cómo se calcula el punto de reorden?

Con la fórmula revisada, puede introducir los valores y obtener: Punto de reorden = (100 x 5) + 200 + (1.65 x cuadrado(5 x 20^2 + 100 x 1^2)) Punto de pedido = 500 + 200 + 92,2 Punto de reorden = 792.2 Esto significa que debe realizar un pedido cuando su nivel de inventario alcance los 792 widgets.

5 Ventajas y limitaciones

El uso de un sistema de revisión continua con un punto de pedido puede ayudarlo a optimizar su gestión de inventario y mejorar su servicio al cliente. Al monitorear su nivel de inventario constantemente y realizar pedidos en función de su demanda, tiempo de entrega y existencias de seguridad, puede evitar quedarse sin existencias y perder ventas. También puede reducir sus costos de mantenimiento y pedidos minimizando el exceso de inventario y la frecuencia de los pedidos.

Sin embargo, un sistema de revisión continua con un punto de reorden también tiene algunas limitaciones y desafíos. Por un lado, requiere información precisa y oportuna sobre su demanda, tiempo de entrega y variabilidad, que puede no estar siempre disponible o ser fácil de obtener. Por otro lado, puede no ser adecuado para productos con alta variabilidad de demanda, baja frecuencia de demanda o altos costos de pedidos, ya que puede resultar en demasiados pedidos pequeños o demasiado stock de seguridad. En estos casos, es posible que desee considerar otros sistemas de inventario, como la revisión periódica o la cantidad económica del pedido.