Beitrag von OPTIMA packaging group

Automatisierung in der Produktion: Der Schlüssel zur Zukunft der Life Science Branche 🦾 In den letzten Monaten habe ich intensiv mit Kunden aus der Life Science Branche, insbesondere der Pharma- und Medizintechnik, gesprochen. Ein zentrales Thema hat sich dabei immer wieder herauskristallisiert: der dringende Bedarf an Automatisierung in der Produktion. Laut einer aktuellen Studie von PwC planen 72% der Life Science Unternehmen, ihre Automatisierungsinitiativen in den nächsten zwei Jahren zu verstärken. Gleichzeitig zeigt eine Umfrage von Deloitte, dass 65% der Unternehmen in diesem Sektor Schwierigkeiten haben, qualifizierte Produktionsmitarbeiter zu finden. Diese Engpässe können durch den Einsatz von Automatisierungstechnologien effektiv überwunden werden. Doch der Weg zur Automatisierung ist komplex und erfordert sowohl erhebliche Anfangsinvestitionen als auch spezialisierte Fachkenntnisse. Genau hier kommen wir ins Spiel. Mein Team und ich unterstützen Life Science Unternehmen bei der Identifizierung und Rekrutierung der richtigen Fachkräfte im Bereich Automatisierung. Unsere Expertise umfasst unter anderem: • 𝗦𝗣𝗦-, 𝗘𝗥𝗣-, 𝗦𝗖𝗔𝗗𝗔-, 𝗠𝗘𝗦-𝗦𝘆𝘀𝘁𝗲𝗺𝗲: Integration und Optimierung zur Sicherstellung nahtloser Produktionsprozesse. • 𝗜𝗻𝗯𝗲𝘁𝗿𝗶𝗲𝗯𝗻𝗮𝗵𝗺𝗲 (𝗖𝗼𝗺𝗺𝗶𝘀𝘀𝗶𝗼𝗻𝗶𝗻𝗴): Effiziente Implementierung und Übergabe neuer Systeme. • 𝗙𝗔𝗧 / 𝗦𝗔𝗧: Durchführung von Factory Acceptance Tests (FAT) und Site Acceptance Tests (SAT) zur Validierung der Systeme. • 𝗦𝘁𝗲𝘂𝗲𝗿𝘂𝗻𝗴𝘀𝘁𝗲𝗰𝗵𝗻𝗶𝗸 (𝗖𝗼𝗻𝘁𝗿𝗼𝗹 𝗧𝗲𝗰𝗵𝗻𝗼𝗹𝗼𝗴𝘆): Entwicklung und Implementierung fortschrittlicher Steuerungslösungen. • 𝗣𝗿𝗼𝘇𝗲𝘀𝘀𝗹𝗲𝗶𝘁𝘀𝘆𝘀𝘁𝗲𝗺𝗲 (𝗣𝗿𝗼𝗰𝗲𝘀𝘀 𝗖𝗼𝗻𝘁𝗿𝗼𝗹 𝗦𝘆𝘀𝘁𝗲𝗺𝘀) 𝘂𝗻𝗱 𝗣𝗿𝗼𝘇𝗲𝘀𝘀𝗹𝗲𝗶𝘁𝘁𝗲𝗰𝗵𝗻𝗶𝗸 (𝗣𝗿𝗼𝗰𝗲𝘀𝘀 𝗖𝗼𝗻𝘁𝗿𝗼𝗹 𝗘𝗻𝗴𝗶𝗻𝗲𝗲𝗿𝗶𝗻𝗴): Optimierung der Prozessabläufe zur Maximierung der Effizienz und Produktivität. Ein Bericht von McKinsey zeigt, dass Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse automatisiert haben, eine Effizienzsteigerung von bis zu 30 % verzeichnen konnten. Mit unserer Unterstützung finden Sie die spezialisierten Fachkräfte, die notwendig sind, um Ihre Produktionsprozesse zu automatisieren und somit effizienter und kosteneffektiver zu gestalten. 💪 📞 Wenn auch Sie Unterstützung bei der Suche nach Fachkräften im Bereich Automatisierung benötigen, kontaktieren Sie uns gerne. Gemeinsam gestalten wir die Zukunft Ihrer Produktion! #WirSindAristo #WeAreAristo #Recruiting #Automatisierung #Produktion #Engineering

𝗘𝗳𝗳𝗶𝘇𝗶𝗲𝗻𝘁𝗲 𝗣𝗿𝗼𝗱𝘂𝗸𝘁𝗶𝗼𝗻 𝗺𝗶𝘁 𝗠.𝗔.𝗶 - 𝗗𝗶𝗲 𝗩𝗼𝗿𝘁𝗲𝗶𝗹𝗲 𝗱𝗲𝗿 𝗔𝘂𝘁𝗼𝗺𝗮𝘁𝗶𝘀𝗶𝗲𝗿𝘂𝗻𝗴 𝗶𝗻 𝗱𝗲𝗿 𝗛𝗲𝗿𝘀𝘁𝗲𝗹𝗹𝘂𝗻𝗴 𝘃𝗼𝗻 𝗺𝗲𝗱𝗶𝘇𝗶𝗻𝗶𝘀𝗰𝗵𝗲𝗻 𝗣𝗿𝗼𝗱𝘂𝗸𝘁𝗲 Die Automatisierung in der Herstellung von medizinischem Equipment bietet zahlreiche Vorteile für den Hersteller. ➡ Präzise und konsistente Produktion, wodurch die Qualität der Produkte erheblich verbessert wird. ▶ Verringerung von Ausschuss und Fehlern ▶ Steigerung der Effizienz ▶ Reduktion der Kosten ➡ Erhöhung der Produktionsgeschwindigkeit, was zu einer schnelleren Markteinführung neuer Produkte führt und die Reaktionsfähigkeit auf Nachfrageschwankungen verbessert. ➡ Bessere Kontrolle über den Herstellungsprozess, was die Einhaltung von regulatorischen Standards erleichtert und das Risiko von Fehlern oder Verunreinigungen minimiert. ➡ Reduktion des Arbeitsaufwands zur Produktion und ermöglicht es den Mitarbeitern, sich auf anspruchsvollere Aufgaben wie Forschung und Entwicklung zu konzentrieren. Zusätzlich ermöglicht die Automatisierung eine flexible Anpassung an neue Technologien und Produktionsanforderungen, was die Innovationskraft und Wettbewerbsfähigkeit Ihres Unternehmens stärkt. Durch den Einsatz modernster Automatisierungslösungen sichern Sie sich einen klaren Vorsprung in einem zunehmend dynamischen Markt. Profitieren Sie von den umfassenden Vorteilen und setzen Sie auf die zukunftsweisenden Lösungen von M.A.i. GREAT IDEAS NEED GREAT SOLUTIONS www.m-a-i.de #hiring #jobs #construction #automation #innovation #automotive #electronics #medicaltechnologies #newenergy #mai #kronach

#CHEManager 04/2024: #Anlagenbau & #Prozesstechnik Die Zukunft des integrierten Engineerings: Smart Engineering Services erfüllen den Bedarf nach Transparenz, nachhaltiger Planung und lückenloser Nachvollziehbarkeit Gerald Dollberger, Director de Business Line Automation bei ZETA und Geschäftsführer bei Sigma, spricht im CHEManager-Interview über aktuelle Trends im Pharma-#Engineering. Die Zeta Gruppe als international agierender Generalplaner und Anlagenbauer für die Pharma- und #Biotechindustrie hat die SIGMA Process & Automation GmbH vollständig übernommen, um ihren Bereich der Pharma-Automation weiter zu stärken. Hierüber und über generelle Trends im Pharma-Engineer­ing sprach CHEManager-Redakteur Volker Oestreich mit Gerald Dollberger, Director der Business Line Automation bei Zeta und Geschäftsführer bei Sigma. CHEManager: Herr Dollberger, was bedeutet die Übernahme von Sigma Process & Automation durch Zeta für die Unternehmen in der Pharma- und Biotechindustrie? Gerald Dollberger: Durch die gebündelte Expertise von Zeta und Sigma steht unseren Kunden ein starkes Netzwerk von über 300 Fachkräften in den Bereichen #Prozessautomatisierung und Digitalisierung zur Verfügung mit elf Standorten allein im DACH-Raum. Die Integration unserer Kräfte stellt sicher, dass unsere Kunden im Bereich der anwenderspezifischen Automationslösungen – von der Einzelplatzsteuerung bis hin zu umfangreichen Prozessleitsystemen – den höchstmöglichen Nutzen von der Expertise und der Erfahrung unserer beiden Unternehmen ziehen. Das ist gerade in Zeiten der notwendigen Veränderung hin zum integrierten Engineering von großer Bedeutung. CM:  Was sind denn die Treiber für diese Veränderungen? G. Dollberger: Dazu gehören steigende Arbeitskosten genauso wie die durch die demografische Situation bedingte geringere Verfügbarkeit von Fachkräften und damit der wachsende Bedarf an globaler Zusammenarbeit. Die wachsende globale Wettbewerbssituation erfordert eine kürzere Time-to-Market und schnelle Anpassung an Veränderungen. Hinzu kommt eine zunehmende Komplexität der Anlagen durch Anforderungen wie Nachhaltigkeit und #Kreislaufwirtschaft. (...) Das komplette Interview lesen Sie in der neuen #CM0424 und auf CHEManager online: https://lnkd.in/eDwJPvzH

Interim-Manager sind zu teuer? Branchen: Automotive, Maschinen- und Anlagenbau, Erneuerbare Energien, Medizintechnik Sie möchten mehr wissen? Nehmen Sie mit uns Kontakt auf und besuchen Sie uns auch auf http://werks-experten.de info@werks-experten.de #InterimsMandate #Anlaufmanagement #Launchmanagement #Anlagenbau #Maschinenbau #Produktionsleitung #OPEX #CAPEX #Sourcing #Krisenmanagement #Engpassmanagement #Workshops #DigitalisierungWertschöpfung #Projektmanagement #kommunikationsstark #analytisch #strategisch #lösungsorientiert

Drei Fragen an Dr.-Ing. Dr. Tobias Hallmann, Head of Global Industrial Engineering, egeplast international GmbH Tobias Hallmann ist einer der Referenten bei der ersten Automation NEXT Conference, die am 15. und 16. Oktober 2024 im Nestor Hotel Ludwigsburg stattfindet. 𝘞𝘢𝘳𝘶𝘮 𝘸𝘪𝘳𝘥 𝘈𝘶𝘵𝘰𝘮𝘢𝘵𝘪𝘴𝘪𝘦𝘳𝘶𝘯𝘨 𝘪𝘮𝘮𝘦𝘳 𝘸𝘪𝘤𝘩𝘵𝘪𝘨𝘦𝘳? Der zunehmende Fachkräftemangel und die steigenden Kundenerwartungen nach höherer Flexibilität sowie geringeren Losgrößen machen Automatisierung für uns unerlässlich. Sie hilft, die Produktionsleistung zu erhöhen und Aufwendungen für Nebenprozesse wie beispielsweise Rüstprozesse zu senken. Zudem ermöglicht Automatisierung eine präzisere und zuverlässigere Fertigung, während sie den Bedarf an hochqualifiziertem Personal reduziert. Dies hält Unternehmen effizient, selbst bei knappen qualifizierten Arbeitskräften. 𝘞𝘦𝘭𝘤𝘩𝘦 𝘙𝘰𝘭𝘭𝘦 𝘸𝘪𝘳𝘥 𝘒𝘐 𝘬ü𝘯𝘧𝘵𝘪𝘨 𝘣𝘦𝘪 𝘥𝘦𝘳 𝘈𝘶𝘵𝘰𝘮𝘢𝘵𝘪𝘴𝘪𝘦𝘳𝘶𝘯𝘨 𝘴𝘱𝘪𝘦𝘭𝘦𝘯? Es gibt heute schon vielfältige Einsatzmöglichkeiten für KI in der Automatisierung. KI-Systeme können dabei helfen, komplexe Sachverhalte zu erfassen und für den Menschen zu vereinfachen. In unserer Produktionsplanung haben wir komplexe und multifaktorielle Planungsaufgaben mit KI-Unterstützung analysiert, mithilfe der KI entsprechende Algorithmen zur Abbildung der Abläufe entwickelt und in unsere IT-Systeme implementiert. Dadurch konnten wir bisher händische, aufwändige und intransparenten Schritte in der Planung automatisieren. KI-gestützte Systeme können Daten analysieren, optimale Produktionsmengen bestimmen und sicherstellen, dass Materialwechsel nahtlos ablaufen, was den Produktionsfluss verbessert und den Materialeinsatz minimiert. 𝘞𝘪𝘦 𝘬𝘢𝘯𝘯 𝘈𝘶𝘵𝘰𝘮𝘢𝘵𝘪𝘴𝘪𝘦𝘳𝘶𝘯𝘨 𝘧ü𝘳 𝘮𝘦𝘩𝘳 𝘕𝘢𝘤𝘩𝘩𝘢𝘭𝘵𝘪𝘨𝘬𝘦𝘪𝘵 𝘴𝘰𝘳𝘨𝘦𝘯? Durch Automatisierungslösungen können die Ressourcen- und Energieeffizienz stark beeinflusst werden. Dies betrifft nicht nur die Fertigungsprozesse, sondern auch die Nebenprozesse wie die Bereitstellung von Druckluft, Wärme oder Kühlwasser. Eine präzisere und effizientere Prozesssteuerung kann Anlaufverluste, besonders im Extrusionsprozess, erheblich reduzieren. Dies verringert die ökologische Belastung und erleichtert es Unternehmen, ökonomische und ökologische Anforderungen gleichermaßen zu erfüllen oder zu übertreffen. 𝗠𝗲𝗵𝗿 𝗜𝗻𝗳𝗼𝗿𝗺𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻𝗲𝗻 𝘇𝘂𝗿 𝗔𝘂𝘁𝗼𝗺𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻 𝗡𝗲𝘅𝘁 𝗖𝗼𝗻𝗳𝗲𝗿𝗲𝗻𝗰𝗲: https://lnkd.in/dZ3F7-UF

#CHEManager 09/2024: Anlagenbau & #Prozesstechnik #Schlüsseltechnologie für mehr Wettbewerbsfähigkeit: Prozessanalysetechnik mit Simatic Sipat als Basis der kontinuierlichen Produktion in der #Pharmaindustrie Die Implementierung kontinuierlicher Produktionsprozesse in der Pharmaindustrie bringt erhebliche Vorteile gegenüber der traditionellen Batch-Fertigung. Die pharmazeutische Industrie steht dauerhaft vor großen Herausforderungen wie verkürzten Entwicklungszeiten, strengen Kostenkontrollen und erhöhten regulatorischen Anforderungen. Um flexibel und agil zu bleiben und mit diesen Herausforderungen Schritt zu halten, ist die Implementierung kontinuierlicher Produktionsprozesse, die erhebliche Vorteile gegenüber der traditionellen Batch-Fertigung bieten, von großer Bedeutung. Viele Hersteller haben dies erkannt und stellen ihre Prozesse auf eine kontinuierliche Produktion um. Das bedeutet: Wirkstoffe werden in kompakten, geschlossenen Einheiten mit höherem Automatisierungsgrad und weniger manuellen Eingriffen produziert. Produktionsschritte, die in einem klassischen #Chargenprozess hintereinander ablaufen, werden in einen durchgängigen Prozess integriert. (...) Der Druck zur Implementierung einer kontinuierlichen Fertigung war noch nie so groß wie heute, da #Pharmaunternehmen aller Größenordnungen vollständig integrierte primäre und sekundäre Produktionskapazitäten entwickeln. Diese Technologie ist nicht auf kleine Moleküle beschränkt, sondern wird auch auf geschlossene, integrierte Bioprozesse angewendet, die sich vor- und nachgelagert verbinden. Unternehmen, die kontinuierliche Bioprozesstechnik einsetzen, erzielen vielversprechende Ergebnisse in Rekordzeit, so dass die Chargenfertigung der Vergangenheit angehört. Die technologische Basis der kontinuierlichen Fertigung ist ein hoher Prozessautomatisierungsgrad, der manuelle Eingriffe reduziert und die Prozesssicherheit steigert. Der eigentliche Schlüssel zur kontinuierlichen Fertigung ist die #Prozess­analysetechnologie (PAT), die es ermöglicht, dass die Qualitätsprüfung der Pharmaprodukte in den Produktionsprozess integriert wird und nicht erst im Nachhinein stattfindet. (...) Für die Umsetzung der PAT hat Siemens die Software Simatic Sipat entwickelt. Anwender steigern mit dieser Software ihre Prozessqualität und senken das Risiko, Produkte aufgrund von Nonkonformität zu verlieren. Eine Reihe von Tools unterstützen PAT in der Entwicklung und Produktion, wie Prozess­analytik, Prozesssteuerung und Berichterstellung. Die Software interpretiert und verknüpft die Daten dieser Tools auf intelligente Weise, sie stellt ab der Produktentwicklung die uneingeschränkte #Datentransparenz sicher und gibt entsprechend korrelierte Daten an den Prozess zurück. Mehr zu diesem Thema lesen Sie von Maria Grahm, Vice President Vertical Management Pharma, Siemens, Karlsruhe, in der neuen#CM0924: https://lnkd.in/ev6Xv_Qv

"Es ist ein großes Plus, dass unsere Produktion auf einem validierten IT-System läuft, bei dem Software den gesamten Prozess steuert." Erfahren Sie hier, warum Rottendorf Pharma von unserer FactoryTalk® PharmaSuite® #MES als digitale #EBR-Grundlage überzeugt ist. Lesen Sie hier die Fallstudie: https://rok.auto/3wFJDSI

🚀 Neue Kooperation - verbesserte Kollaboration: Gemeinsam mit Rösberg Engineering setzen wir neue Maßstäbe in der Vereinbarkeit von Verfahrenstechnik und Prozessleittechnik. Mittels einer standardisierten Schnittstelle wird der Datenaustausch zwischen beiden Disziplinen automatisiert – ein großer Schritt für Planung, Bau und Betrieb von Anlagen. Manuelle, fehleranfällige Prozesse gehören damit der Vergangenheit an. Mit dieser Innovation profitieren Anlagenplaner und Betreiber nicht nur bei Neubauten, sondern auch bei Bestandsanlagen von schnelleren, präziseren und kosteneffizienteren Workflows. 💬 Ajit Joshi, Managing Director von ITandFactory, dazu: „Wir vereinen mit der Kooperation nicht nur zwei Best-in-Class-Softwarelösungen, sondern auch jahrelange Erfahrung aus den Bereichen Verfahrens- und Prozessleittechnik in diversen Industriebranchen.“ 💬 Paul Rösberg, Geschäftsführer von Rösberg Engineering ergänzt: „Ein durchgängiges Änderungsmanagement von der Planung bis zum Betrieb wird möglich. Anwender profitieren.“ Ein smarter Ansatz für eine effizientere, fachübergreifende Zusammenarbeit und ein konkretes Beispiel für datenbasiertes Engineering. Wir freuen uns auf spannende, gemeinsame Projekte! #Innovation #Kooperation #ProDok #CADISON #DataDriven

#Mehrwert durch Kombination der richtigen Systeme und Techniken, denn ... - eine gute #Produktionsplanung und -steuerung (#MES) sind bei komplexen Fertigungsprozessen und überlappenden Fertigungsketten essenziell. - nur geprüfte und durchführbare Fertigungsaufträge erhöhen die Effizienz in der Produktion. - der flexible Einsatz von Fertigungsmodulen ermöglicht auch kleine Chargenmengen und Losgrößen. - und nur die richtigen Daten von den Systemen, online und kontextualisiert ermöglichen die Optimierung von Prozessen bzw. ein rasches und gezieltes Eingreifen wenn nötig. Als #IIOT-Berater sind wir Übersetzer zwischen ihren Wünschen und den technischen Möglichkeiten. Mit dem Know-how unserer Fachleute für #Biotechnology, #Automatisierung und #Datenverarbeitung erarbeiten wir gemeinsam mit Ihnen die beste Lösung auf ihrem Weg zum digitalen Gewinner. #ZETA setzt auf #SmartEngineering und #SmartManufacturing in #Biopharma und #Lifescience.

Unsere FECs: Kurze Wege und geringer Zeitaufwand, um sich in lockerer Atmosphäre auszutauschen und Lösungsmögkeiten für Ihre Aufgabe zu finden. Und dieser Termin in der Partnerschaft mit einem E+H einfach unschlagbar. Ich sag nur: Anmelden!