UMT United Mobility Technology AG

Interview mit Erik Nagel bei wallstreetONLINE: https://lnkd.in/dZk-pR7r

🚚 In der Logistikbranche verursachen bestimmte manuelle Schritte erhebliche Verzögerungen und Ineffizienzen. Hier sind die wesentlichen Schritte, die am häufigsten zu Verzögerungen führen: 〽️ 1. Manuelle Datenerfassung und Dokumentation Problem: Viele Informationen, wie Lieferdetails, Bestellungen oder Produktdaten, werden manuell in Systeme eingegeben. Dies erhöht nicht nur die Wahrscheinlichkeit von Fehlern, sondern verlangsamt auch den gesamten Prozess erheblich. Verzögerung: Die manuelle Eingabe großer Datenmengen kann Stunden oder sogar Tage in Anspruch nehmen, vor allem bei komplizierten Logistikketten oder Zollabwicklungen. ❗ 2. Angebotserstellung und Auftragsbearbeitung Problem: Sobald eine Anfrage eingeht, müssen Mitarbeiter diese manuell prüfen, Angebote kalkulieren und sie zurück an den Kunden schicken. Der Prozess hängt von der Verfügbarkeit und der Kompetenz der Mitarbeiter ab, was zu unnötigen Wartezeiten führt. Verzögerung: Je nach Umfang der Anfrage kann die Angebotserstellung mehrere Tage dauern, was potenzielle Kunden frustrieren und den Wettbewerbsvorteil schmälern kann. 📜 3. Dokumentenbearbeitung (Lieferscheine, Zollpapiere, Rechnungen) Problem: Dokumente wie Lieferscheine, Zollpapiere oder Rechnungen müssen manuell überprüft, bearbeitet und klassifiziert werden. Hierbei sind häufig verschiedene Abteilungen involviert, die aufeinander warten müssen. Verzögerung: Fehler in der Bearbeitung dieser Dokumente führen zu erneuter Bearbeitung oder sogar rechtlichen Problemen, was erhebliche Zeitverluste bedeutet. 🛞 4. Manuelle Transportplanung Problem: Die Zuweisung von Fahrzeugen, Fahrern und die Planung der optimalen Route erfolgt in vielen Unternehmen noch manuell. Dies erschwert die schnelle Reaktion auf Änderungen wie Verkehrsstaus, Wetterbedingungen oder Verzögerungen bei der Be- und Entladung. Verzögerung: Manuelle Transportplanung ist oft ineffizient und kann Stunden in Anspruch nehmen, insbesondere wenn mehrere Routen und Fahrzeuge koordiniert werden müssen. ⏳ 5. Fehlerbehebung und Nachbearbeitung Problem: Werden während eines Transports oder in der Nachbereitung Fehler festgestellt, müssen diese manuell korrigiert werden. Dies erfordert in der Regel Rücksprachen mit verschiedenen Beteiligten und das Anpassen von Dokumenten oder Prozessen. Verzögerung: Der Prozess der Fehlerbehebung kann sich über Tage erstrecken, insbesondere wenn externe Partner oder Behörden involviert sind. Fazit: Die manuelle Datenerfassung, Dokumentenbearbeitung und Transportplanung verursachen die meisten Verzögerungen im Logistikprozess. Diese Schritte bieten das größte Potenzial für Automatisierung durch KI und digitale Lösungen, um Prozesse zu beschleunigen und Fehler zu reduzieren.

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