Post de LISI AEROSPACE

Dépasser les Préjugés: La Fabrication Additive, une Révolution Solide! Pensez-vous encore que la fabrication additive est trop fragile? Détrompez-vous! Chez BA3D, nous avons défié cette idée préconçue en réalisant un poinçon et une matrice de pliage par impression 3D, spécifiquement en SLS en utilisant du PA12. Le résultat? Une pièce robuste qui a résisté sans faille à une pression de 12 tonnes, s'adaptant parfaitement aux exigences de la machine. Notre objectif? Prouver que la fabrication additive peut répondre efficacement aux contraintes tout en offrant des solutions économiques et rapides pour la fabrication d'outils dans divers secteurs industriels. Osez repenser vos méthodes de fabrication et découvrez l'avenir solide de la fabrication additive avec BA3D! 💪🔧 #FabricationAdditive #Impression3D #InnovationIndustrielle #TechnologieAvancée #BA3D #print3d

Le Cetim - Centre technique des industries mécaniques , MBDA et KNDS France ont inauguré Printing Bourges, une plateforme collaborative dédiée à la fabrication additive, ou impression 3D, au profit des secteurs de la défense et de l’aéronautique. Initié en 2018 à travers un partenariat stratégique, ce projet repose sur l’expertise commune de trois acteurs majeurs de l’industrie de la défense en Région Centre Val de Loire, dans le but de créer une plateforme d’excellence autour de la fabrication additive. Printing Bourges permet ainsi de consolider les capacités industrielles dans ce domaine, en accompagnant la montée en compétences de l’ensemble de la filière mécanicienne, afin d’en améliorer encore la compétitivité et d’en pérenniser son impact pour créer une filière industrielle souveraine. #fabricationadditive #3D #industrie #defense https://lnkd.in/euEixWsa

Rôle de premier plan dans le secteur de la fabrication additive pour l’industrie aérospatiale en Chine #Impression3d #fabricationadditive #3dprinting

Actu 🆕 𝐀𝐜𝐪𝐮𝐢𝐬𝐢𝐭𝐢𝐨𝐧 𝐝'𝐮𝐧𝐞 𝐢𝐦𝐩𝐫𝐢𝐦𝐚𝐧𝐭𝐞 𝟑𝐃 Dans un objectif continu d'amélioration de la qualité de ses produits, VESTALE vient de faire l'acquisition d'une imprimante 3D. Ses avantages : 👉 Personnalisation et fabrication sur mesure 👉 Aucune contrainte de complexité géométrique 👉 Délais de fabrication réduits 👉 Réduction du gaspillage de matériaux ➕ de rapidité, ➕ de personnalisation, ➕ de complexité. 𝐍𝐨𝐭𝐫𝐞 𝐞𝐧𝐠𝐚𝐠𝐞𝐦𝐞𝐧𝐭 : Mettre en œuvre des processus de qualité innovants et rigoureux pour garantir la fiabilité et la durabilité de nos produits. #innovation #impression3D #3D #carteselectroniques #vestale #composantselectroniques #prototypes #assemblageelectronique #electronique

Nous sommes ravis d'annoncer que Piab devient membre de l'Association France Additive, l’association française de référence dans le secteur de l’impression 3D ou fabrication additive. Cette adhésion marque une étape importante dans notre engagement à façonner l'avenir de la fabrication additive. Cela nous permettra non seulement de rester à l'avant-garde des développements technologiques, mais aussi de renforcer notre engagement à offrir des solutions innovantes clés en main pour la manipulation, le transfert et le traitement des poudres métalliques utilisées dans l'impression 3D. Nos solutions Piab pour la fabrication additive offrent des systèmes avancés de transport sous vide et de manipulation des poudres métalliques qui optimisent l'efficacité, la sécurité et la durabilité des processus d'impression 3D, avec des technologies telles que piFLOW® et des stations de tamisage à ultrasons pour une intégration et une automatisation complètes. Nous pouvons proposer des solutions standard et personnalisées, en nous adaptant de manière flexible aux besoins spécifiques de chaque client. Plus d'informations sur France Additive➡️https://lnkd.in/ey4KjuwE Plus d'informations sur nos solutions de fabrication additive ➡️ https://lnkd.in/ddxNgBE9 #Piab #FranceAdditive  #Fabricationadditive #Innovation #3DPRINT

Meltio et Jupiter Machine Tool annoncent leur coopération L’industrie de l’impression 3D connaît une nouvelle avancée significative avec la collaboration entre Meltiospécialiste du dépôt de métal par laser à fil, et Jupiter Machine Tool (JMT)un fournisseur de machines CNC en Amérique du Nord. Ce partenariat vise à développer et à distribuer des machines CNC hybrides qui utilisent la technologie brevetée de dépôt de métal par laser à fil de Meltio . Cette technologie, également connue sous le nom de dépôt par énergie dirigée ( #DED ), permet de produire des pièces métalliques complexes de manière efficace et précise. Jupiter Machine Tool Inc. Meltio et JMT ont formé une alliance mondiale avec UnionMT dans le cadre d’un accord de fabricant d’équipement d’origine (OEM). Cette alliance combine les capacités d’ingénierie, de support technique, de marketing et de vente des trois sociétés pour créer un partenariat trilatéral unique. Cette coopération vise à répondre à la demande croissante de solutions de fabrication avancées dans divers secteurs tels que l’ #automobile , l’ #aérospatiale , la #défense , la #médecine et l’ #agriculture. #US #etatsunis #fabricationadditive #impression3d #technologie #industrie #machine #production #automatisation #CNC #CNCmachining #3dp #3d #meltio https://lnkd.in/d2UbgkST

Une spécialité de FILAB pour laquelle nous pouvons vous proposer une large gamme de services aussi bien sur la poudre que sur la matière fusionnée ! N'hésitez pas à me contacter pour toute information ou étude de besoin ! [FABRICATION ADDITIVE] Innovation et précision au cœur de l'industrie! 🚀 La fabrication additive, ou impression 3D, n'est pas seulement une prouesse technologique ; c'est une révolution dans la conception et la production de pièces métalliques complexes. En quoi FILAB peut vous aider dans le contrôle de poudres métalliques et produits finis issus de la fabrication additive ? 📌Détermination de composition chimique 📌Réalisation de granulométrie 📌Mesure de coulabilité 👉 Curieux d’en savoir plus ? Plongez dans notre dernier article de blog "Fabrication additive de pièces métalliques". Cliquez ici pour en savoir plus et explorer les possibilités infinies avec FILAB !

🚀 Innovation brevetée : Le dispositif de couplage automatique pour impression 3D 🚀 📄 Nous sommes fiers d'annoncer la publication au journal officiel de notre brevet sur notre dispositif pneumatique de couplage automatique d'outil, une innovation clé sur nos machines, notamment la 4Prime ! 💡 Ce système révolutionnaire permet le changement d'outils automatisé sur nos micro-usines 3D hybrides, améliorant la précision, la rapidité et l'efficacité des processus de fabrication. 👏 Une belle étape pour notre équipe qui continue d'innover et de renforcer notre positionnement de pionniers dans les technologies avancées de fabrication additive. 🔗 Le brevet est désormais consultable via ce lien : WO2024100121A1.pdf (storage.googleapis.com) #Impression3D #3DPrinting #FabricationAdditive #AdditiveManufacturing #Hybride #Hybrid #Industrie4 #industry4 #Innovation #ÉconomieCirculaire #Sustainability #Maintenance #Innovation #Automatisation

[FOCUS] 🔎 Quels risques chimiques 🚧 dans les procédés de fabrication additive ⚙️ et comment les prévenir 🎯❓ 👉 https://lnkd.in/dDMZ4iCK La fabrication additive est une technique consistant à fabriquer des objets par addition de matière en couches successives. L’objet est tout d’abord conçu informatiquement (outil de conception assistée par ordinateur ou scanner en 3D), avant d’être envoyé à une machine de fabrication additive (imprimante 3D) qui dépose ou solidifie la matière couche par couche jusqu'à obtenir la pièce finale. L’essentiel de ce dossier web est donc consacré au risque chimique, plus spécifique de cette technologie. 📌 Lire également les deux fiches pratiques de sécurité publiées par l’INRS sur la fabrication additive ou impression 3D utilisant : ✳ des poudres métalliques : 👉 https://lnkd.in/eQurKQtn ✳ des matières plastiques : 👉 https://lnkd.in/eC3mgRjs  Teaser

[FOCUS] 🔎 Quels risques chimiques 🚧 dans les procédés de fabrication additive ⚙️ et comment les prévenir 🎯❓ 👉 https://lnkd.in/dDMZ4iCK La fabrication additive est une technique consistant à fabriquer des objets par addition de matière en couches successives. L’objet est tout d’abord conçu informatiquement (outil de conception assistée par ordinateur ou scanner en 3D), avant d’être envoyé à une machine de fabrication additive (imprimante 3D) qui dépose ou solidifie la matière couche par couche jusqu'à obtenir la pièce finale. L’essentiel de ce dossier web est donc consacré au risque chimique, plus spécifique de cette technologie. 📌 Lire également les deux fiches pratiques de sécurité publiées par l’INRS sur la fabrication additive ou impression 3D utilisant : ✳ des poudres métalliques : 👉 https://lnkd.in/eQurKQtn ✳ des matières plastiques : 👉 https://lnkd.in/eC3mgRjs